大家好，我是你们的老朋友“冲压模具达人”，你的“关注与点赞”将是我创作的无限动力
模具设计中最复杂的要数“工艺”，连续料带。一个产品设计出来的模具最终能不能很好的打出产品，其实主要看的就是这个。不过，今天我们不谈这个，跟大家探讨一下更有意思的东西，产品的成型工艺。
每个产品都需要用到工艺，比如打沙拉，我们分上下沙拉，其正常冲压工艺为“冲底孔、打沙拉、精冲孔”三步，但是如果是向上打沙拉，却只能分两步而已。
以上只是举了一个简单的例子，大部分工艺是固定工艺，不用花费太多精力进行思考。当我们遇到复杂产品的成型工艺那结果就完全不同了。如下图：
对于这种产品，在进行模具设计结构的时候，事先必须将工艺进行合理拆分。不管是什么类型的折弯件，首先拆分的原则有：结构简单、方便调模、角度稳定、结构好加工、方便组装等等。
对于以上两个产品，在分析、拆分折弯工艺前，必须先确定产品的带料点位置，以此面为基准进行拆分，一图中可以非常容易的判断基准平面为中间面，因为产品为对称成型，带料中间可以很好避免拉料问题，而且双边成型工艺相同。具体拆分细节如下图：
右侧折弯工艺主要注意S型方法，考虑到折弯比较多，出现干涉而不容易成型、调试。因此，需要想办法解决此状况。具体如下：
工艺是灵活的，也许我们还有更好、更合理的成型拆分方法，但是不管如何，首先得能做出来，在此基础上再去考虑别的。
想在设计行业拿高工资，就必须做工艺类工作，但是想搞工艺又必须先懂结构，因为合理的拆分工艺必须建立在结构简单的基础上，如果对结构一无所知或者一知半解，那就很难得到最合理的工艺。
设计是个不断学习、进步的过程，我们必须从别人那得到灵感，在这里，小编给大家一些灵感，希望能对大家有所帮助。